ВСН 164-82 «Инструкция по проектированию и монтажу контактных соединений шин между собой и с выводами электротехнических устройств»
10.2. К работам по сварке следует допускать сварщиков не ниже 3-го разряда, прошедших специальное обучение, сдавших технологическую пробу и аттестованных в соответствии с «Положением об обучении и проверке знаний сварщиков», утвержденным Главэлектромонтажем 30 июня 1965 г., а также имеющих квалификационную группу по технике безопасности не ниже II.
11.1. Для выполнения контактных соединений следует применять инструменты и приспособления, необходимые для сварочных и слесарных работ, а также малярные щетинные кисти. Сварочный флюс нужно хранить и приготовлять только в стеклянной, фарфоровой или пластмассовой посуде.
11.2. Расходы вспомогательных материалов на одно сварное соединение указаны в табл. 6, на сто болтовых соединений - в табл. 7.
Таблица 6. Расход материалов на одно сварное соединение шин между собой
или с выводами электротехнического устройства на 100 мм шва
Таблица 7. Расход вспомогательных материалов на 100 болтовых соединений шин
Термины, упомянутые в инструкции
Классы контактных соединений
Плоские и штыревые контактные выводы электротехнических устройств (ГОСТ 21242-75*)
1. Размеры плоских выводов
2. Размеры (резьба) штыревых выводов
1 Допускается применение других материалов, обеспечивающих надежный контакт.
Металлопокрытия
1. Металлопокрытия контактных участков шин
(по ГОСТ 9.073-77)
2. Технология нанесения металлопокрытия горячим способом на алюминиевые, медные и стальные шины
1 Температура лужения меди и стали 330°С, алюминия и его сплавов 400-425°С.
2 Состав паяльного жира: канифоль (ГОСТ 19113-73*) 10-15 массовых частей, животный жир или стеарин (ГОСТ 6484-64*) 5-6 массовых частей, нашатырный спирт (ГОСТ 2210-73*) 2 массовые части, хлористый цинк (ГОСТ 7345-78) - 1 массовая часть, дистиллированная вода (ГОСТ 6709-72) - 1 массовая часть. Жир выпускается Михневским опытным заводом специальных электроизделий треста «Электромонтажконструкция» Минмонтажспецстроя СССР.
Жировые смазки и пасты.
Защитные покрытия. растворители
1. Жировые смазки и пасты
Кремнийорганический вазелин (ГОСТ 15975-70*).
Смазка ЦИАТИМ-201, ГОСТ 6267-74* (универсальная, тугоплавкая, влагостойкая, морозостойкая, активированная), сохраняет свои свойства при 100-110°С, может употребляться в условиях повышенной влажности. Цвет от светло-желтого до темно-желтого.
Кварцево-вазелиновая паста (ТУ 36-513-79).
2. Защитные покрытия
Смазка АМС-1 (ГОСТ 2712-75*). Цвет темный.
Свинцовый сурик (ГОСТ 19151-73*), разведенный на натуральной олифе.
Пентофталевая эмаль ПФ-133 (ГОСТ 926-63*). Любой цвет (предпочтительно красно-коричневый).
Эпоксидная шпатлевка ЭП-00-10 (ГОСТ 10277-76*). Цвет красно-коричневый
3. Растворители
Неэтилированный бензин (ГОСТ 2084-77*).
Сольвент (ГОСТ 1928-79) в чистом виде либо в смеси с уайт-спиритом (бензином-растворителем для лакокрасочной промышленности, ГОСТ 3134-78) для эмали ГФ-133 и др.
Едкий натр (ГОСТ 2263-79), азотная кислота (ГОСТ 701-78) для химической очистки шин перед лужением.
Шины (размеры, масса)
Шины изготовляют из меди (прямоугольные, материал по ГОСТ 193-79; трубчатые, материал по ГОСТ 859-78), из алюминия (материал по ГОСТ 11069-74*), из алюминиевых сплавов (материал по ГОСТ 4784-74*) и из стали (материал по ГОСТ 11036-75).
При заказе шин указывают: наименование и порядковый номер профиля, номер ГОСТ на профили и шины, наименование материала, из которого изготовляется профиль, и номер ГОСТ на этот материал.
Пример обозначения корытного профиля № 7 из алюминия марки А5:
корытный .
1. Прямоугольные шины из меда (ГОСТ 434-78*), алюминия и его сплава (ГОСТ 15176-70*)
Продолжение прилож. 6
2. Стальные прямоугольные шины (ГОСТ 4405-75*)
3. Трубчатые медные шины (ГОСТ 617-72)
4. Профили из алюминия и его сплава (ГОСТ 15175-70*)
5. Трубы
Полутруба (см. рисунок г)
Квадратная труба (см. рисунок е)
Круглая труба (см. рисунок д)
6. Равнобокий уголок (см. рисунок ж)
7. Профиль «двойное Т» (см. рисунок з)
Болты и гайки
Примечания: 1. Для определения массы болтов и гаек из алюминиевого сплава и латуни массу, указанную в таблице, следует умножить на 0,359 для алюминиевых сплавов и на 1,083 для латуни.
2. Стальные метизы должны быть оцинкованы или должны иметь другое равноценное покрытие.
Шайбы